Máquina de rotulagem automática de cola de fusão a quente

Máquina automática de rotulagem de cola de fusão a quente

Para a rotulagem completa de etiquetas de papel cortado ou filme da revista, empregamos um sistema especializado de cola quente que transfere a cola sem contato direto.A adesão inicial e final do rótulo pode ser aplicada ponto a ponto usando cola de pulverização no tambor de vácuoEste sistema oferece a vantagem de um consumo mínimo de cola e de uma redução da contaminação da máquina.

Graças à utilização de cola quente, este sistema é também adequado para o processamento de latas e recipientes de estanho.

A máquina automática de rotulagem de cola de fusão a quente é amplamente utilizada para vários materiais e rótulos de recipientes.Pode satisfazer as necessidades dos utilizadores com diversos requisitos de recipientes.

Representa a opção mais rentável para a produção em massa. O equipamento incorpora um conceito de concepção modular, facilitando a fácil troca de garrafas para os utilizadores.O tipo linear rotula principalmente garrafas redondas de vidro ou plástico, enquanto o tipo rotativo pode rotular não só recipientes redondos, mas também garrafas quadradas, tais como recipientes de detergente líquido, etc.

Principais características

1Este sistema foi concebido para a aplicação de adesivos precisos, utilizando métodos de cola localizados, resultando num consumo mínimo de cola e baixos custos operacionais.
2Graças ao seu design de alta precisão, a máquina pode atingir uma operação de alta velocidade.
3A estação de rotulagem serve como componente central, assegurando tensão constante durante a transmissão da marca, correção automática da marca e sincronização interna da velocidade de rotulagem.Além disso,, facilita a substituição fácil dos tipos de rótulos.
4O design da cam simplifica a substituição do tipo de garrafa, enquanto a fixação pneumática do nariz aumenta a conveniência do hospedeiro.
5A automação e o controlo abrangentes são alcançados através de controlo PLC, sistemas de servo, sistemas de inversor, sistemas de controlo de temperatura e outros pontos de controlo integrados.
6Funções completas de sobrecarga e protecção de segurança, incluindo dispositivos de protecção contra falhas múltiplos, garantem uma maior segurança homem-máquina.
7O sistema de lubrificação centralizado simplifica a lubrificação da máquina, assegurando uma vida útil prolongada e uma fácil manutenção.
8Uma estrutura de pasta especialmente concebida garante a dobragem flexível e compacta das marcas.
9A tração servomotora garante o corte oportuno, preciso e limpo das marcas, auxiliado pela detecção e compensação de código de cores fotoelétrico.
10Os mecanismos de hélice de parafuso biaxial facilitam a alimentação estável e suave da garrafa a altas velocidades.
11A função de inflação local de garrafas permite acomodar recipientes de menor peso, reduzindo os custos operacionais dos utilizadores.
12A estrutura de disco duplo minimiza o tempo de substituição da membrana, maximizando a produtividade da máquina e a duração efetiva da produção.
13Um sistema de detecção de material de membrana de tensão constante e de controlo de feedback assegura uma rotulagem de alta qualidade com vários materiais de membrana.
14Esta máquina de rotulagem totalmente automática foi concebida para a rotulagem económica de recipientes de vidro, plástico e metal de várias formas e tamanhos.

A rotulagem envolvente com rótulos pré-cortados de papel ou plástico elimina a necessidade de um tambor de colagem.e o recipiente leva o rótulo diretamente da revista.

Este método econômico e limpo não só economiza em peças e componentes de troca, mas também reduz ao mínimo as necessidades de limpeza diária.

Parâmetro

Orientações para a instalação de uma máquina de rotulagem a quente:

Regulamento de base:
1Após a chegada da máquina, o pessoal de instalação deve inspeccionar visualmente quaisquer danos, tais como deformação do quadro ou umidade do gabinete.Notificar imediatamente a empresa de transporte se for detectado qualquer dano.
2. Exercer precaução ao desembalar para evitar danos ao ambiente.
3Utilize com cuidado o equipamento de elevação, como empilhadeiras, para evitar deslizamentos ou desequilíbrios.
4. Antes de utilizar equipamento de elevação, inspeccionar cuidadosamente as peças sob a mesa de trabalho ou consultar os trabalhadores experientes.
5Evite usar cabos para levantar a máquina.
6É proibido ao pessoal de instalação ligar a máquina a uma fonte de alimentação.

Orientações para os operadores:
1Abster-se de operar a máquina sob a influência de tranquilizantes, medicamentos ou álcool.
2. Ter uma compreensão completa do mecanismo, funções, botões de comando e dispositivos da máquina antes da operação.
3Operar a máquina somente com autorização ou permissão adequada.
4- Preste atenção a avisos ou sinais em todos os momentos.
5Não inicie a operação da máquina em caso de pressão anormal no local.
6Se a máquina parar de funcionar de repente, não a reinicie.
7Manter uma distância segura das peças em movimento até que a máquina pare completamente.
8Não retire os protectores da máquina.

Protocolo de manutenção:
1. Evite a manutenção na mesa de trabalho enquanto estiver ligada a energia.
2- Apenas realizar a manutenção dos elementos elétricos após abrir o interruptor principal e desligar a fonte de alimentação principal.
3Manusear cuidadosamente as peças em contacto para evitar danos ou deslocamentos.
4Assegurar-se-á de que não se deixam ferramentas na mesa de trabalho quando a máquina estiver a funcionar de forma independente.
5Não utilize chamas ou martelos em qualquer parte da máquina.
6Não tente medir ou modificar qualquer peça de forma independente para evitar danos.

Limpeza e manutenção:
1. A limpeza da máquina de rotulagem pode ser realizada por pessoas sem experiência mecânica/elétrica, desde que recebam formação adequada.
2Os indivíduos com conhecimentos de mecânica e eletricidade correm um menor risco durante as tarefas de manutenção.
3Recomenda-se fortemente que trabalhem trabalhadores qualificados e treinados para a manutenção das máquinas.
4A manutenção envolve vários aspectos, tais como mecânica, eletricidade e motores.