Máquina automática de enchimento de garrafas pequenas de 15 ml e 30 ml de tintura

Descrição de produto

Máquina automática de enchimento de tintura para garrafas pequenas de 15 ml a 30 ml

Uma tintura refere-se a um extrato líquido ou infusão criada por imersão de uma substância em um solvente, tipicamente álcool ou água, para extrair seus componentes ativos.As tinturas servem como um método conveniente e portátil para administrar ervas ou outros remédios naturaisA consistência de uma tintura pode variar, sendo que a viscosidade e a fluidez dependem dos ingredientes específicos e da relação entre solvente e soluto.de espessura variando de fina e aquosa a espessa e siropada, influenciado pela concentração dos ingredientes activos e pelo tipo de solvente.

As tinturas são geralmente alojadas em garrafas de vidro pequenas equipadas com tampas de goteiro, facilitando a fácil distribuição do líquido.Alternativamente, algumas tinturas podem ser fornecidas em frascos maiores com tampas de gotejar incorporadas, ou podem estar disponíveis sob a forma de spray.semelhantes aos utilizados para medicamentos líquidosPara manter a potência e a eficácia, é aconselhável guardar as tinturas num local fresco e seco, longe da luz solar directa e fora do alcance das crianças.A Npack recomenda a utilização de máquinas de enchimento e tampa monobloco.

Existem várias razões convincentes para considerar a máquina de enchimento de tintura monobloco:

1• Velocidade e eficiência: as máquinas de enchimento e tampa de monobloco se destacam no enchimento rápido e preciso de garrafas, ideais para a produção de tintura em grande volume.

2- Facilidade de manutenção: Estas máquinas são tipicamente simples de manter e limpar, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência geral.

3Versatilidade: as máquinas de enchimento e tampa de monobloco podem acomodar vários tamanhos e formas de garrafas, atendendo a uma ampla gama de produtos de tintura.

4- Dosagem precisa: as máquinas monobloco distribuem quantidades precisas de tintura a cada enchimento, garantindo uma dosagem consistente para os utilizadores finais.

5- Eficiência dos custos: as máquinas monobloco são muitas vezes mais económicas do que os equipamentos alternativos de enchimento, tornando-as uma opção atraente para as empresas com restrições financeiras.

Para garrafas de tintura maiores, uma máquina de enchimento linear também pode ser adequada.e outras máquinas de enchimento.

Parâmetro

Detalhes do produto

Procedimento operacional

1Preparação de material: Assegurar um fornecimento adequado de garrafas, plugues, tampas e medicamentos líquidos.Os plugues e as tampas devem ser vibratórios totalmente sobre o trilho da coluna e posicionados tanto dentro como fora do local da tampa.

2Alimentação por garrafa: as garrafas são alimentadas na plataforma giratória do alimentador de garrafas.

3. Enchimento: As garrafas são alinhadas por oscilação, posicionadas pelo abrador de garrafas no disco de posicionamento grosso e conduzidas intermitentemente para enchimento, tampão, cobertura e tampa de parafuso.A solução é aspirada por uma bomba peristáltica através de tubos de silicone na estação de abastecimentoCada movimento da agulha completa um ciclo de enchimento.

4. Obstrução: as tomadas fornecidas pela coluna de vibração são direcionadas para a estação de obstrução.Detecção de fibra óptica controla a válvula de solenoide de cilindro tampadoO tapete é posicionado na placa usando o design de gravidade para garantir precisão e estabilidade ao longo do tempo.

5. Tapagem: os plugues colocados dentro da garrafa são enviados pelo disco de posicionamento para fixação e tampa de parafuso.São aceites diferentes tamanhos de tampaQuando a garrafa estiver correctamente posicionada, a tampa é atornilhada com força moderada.O projeto de tampa de parafuso mantém torque constante para ajustar a firmeza de acordo com a garrafa e fio de tampa, garantindo que não haja danos à tampa ou ao frasco.

6- Embalagem de garrafas: as garrafas com as tampas correctamente fixadas são retiradas da máquina e transferidas para o próximo estágio de embalagem.