Máquina automática de engarrafamento de garrafas pequenas de xarope

Descrição de produto

Máquina automática de enchimento e tampa de garrafas pequenas de xarope monobloco

O xarope é um líquido denso e viscoso que contém uma alta concentração de açúcares dissolvidos, mas normalmente apresenta tendências mínimas de cristalização.é comumente referido como medicamento para tosse ou xarope para tosseNo contexto culinário, o xarope ou xarope serve como um condimento espesso composto principalmente por uma solução de açúcar-água rica em açúcares dissolvidos.

O xarope para tosse é tipicamente armazenado em garrafas de plástico âmbar, com capacidades que variam de 10 a 300 ml.Os frascos de xarope de PET são preferidos para xaropes e outros produtos adequados para armazenamento no congelador devido à sua capacidade de expansão e resistência à quebraPara os xaropes que necessitam de refrigeração prolongada, as garrafas de xarope de vidro são ideais para manter o sabor e a qualidade.Os xaropes embalados em garrafas de vidro podem ser armazenados em geladeira por até um ano e permanecerem frescos quando bem cobertosOs recipientes de xarope de vidro e de plástico são duráveis e herméticos quando combinados com fechaduras adequadas.

Para o xarope para tosse, que muitas vezes vem em pequenas garrafas e pode incluir tampas internas, a Npack sugere a utilização de uma máquina de enchimento e tampa monobloco.Esta máquina utiliza uma bomba de pistão para preenchimento quantitativo preciso, juntamente com uma tampa de tipo chuck para tampas de plástico e uma máquina de tampa ROPP para tampas de alumínio metálico.

Há várias razões para considerar a máquina de enchimento de xarope:

1.Aumentar a eficiência

Uma das principais vantagens da utilização de uma máquina de enchimento monobloco é a elevada eficiência que oferece.reduzindo assim o tempo e o esforço manual necessários para o enchimento do recipienteConsequentemente, isto não só economiza tempo, mas também mitiga a probabilidade de erro humano, ao mesmo tempo em que aumenta a consistência dos volumes de enchimento.Um maior número de recipientes pode ser preenchido num prazo mais curto, aumentando assim a produtividade e a rendibilidade globais.

2- Precisão melhorada.

Outro benefício significativo das máquinas de enchimento monobloco é a maior precisão que proporcionam.assegurar volumes de enchimento uniformes e precisosIsto serve para reduzir o desperdício, reforçar a qualidade dos produtos e elevar os níveis de satisfação dos clientes.

3. Segurança superior

As máquinas de enchimento monobloco dão prioridade à segurança na sua concepção. Equipadas com características como válvulas de desligamento automático e botões de parada de emergência, elas mitigam o risco de acidentes e ferimentos.Além disso,, eliminando a necessidade de manusear manualmente recipientes e líquidos, estas máquinas reduzem também a probabilidade de contaminação.

4- Redução dos custos de manutenção

Construídas para suportar um uso rigoroso, as máquinas de enchimento monobloco ostentam uma construção robusta e utilizam materiais de alta qualidade.Os métodos de enchimento manual e os métodos de enchimento mais antigosA manutenção e a limpeza regulares são cruciais para assegurar o bom funcionamento e a longevidade das máquinas de enchimento monobloco.

5.Melhor flexibilidade

As máquinas de enchimento monobloco oferecem uma notável flexibilidade e podem ser personalizadas para acomodar uma variedade de líquidos, tamanhos de recipientes e volumes de enchimento.Isto permite transições rápidas e transparentes entre produtos, aumentando assim a eficiência operacional geral e minimizando o tempo de inatividade. Quer seja o enchimento de garrafas pequenas ou de grandes barris, uma máquina de enchimento monobloco pode atender habilmente a vários requisitos de negócios.

Parâmetro

Detalhes do produto

Fluxo de trabalho

O equipamento é segmentado em transporte de garrafas, preenchimento automático, gestão automática da tampa do bico, tampa do braço de balanço, tampa de parafuso de servo e outras operações.

1- Carregamento das garrafas: as garrafas previstas para enchimento são colocadas manualmente na cinta transportadora.

2Detecção: um sensor fotoelétrico determina a presença de uma garrafa vazia na plataforma principal.O sinal de detecção é transmitido para o computador de controlo para regular o enchimento da garrafa ou parar o processo se não for detectada nenhuma garrafa.

3. Enchimento: Ao detectar uma garrafa na frente, o PLC dirige o bico de enchimento para subir para dentro da garrafa para um enchimento preciso.

4- Cobertura do bico: é realizada a detecção para verificar a presença da garrafa, seguida de uma rotação prévia da tampa do braço de balanço.

5- Fecho de parafuso: o servomotor ajusta o binário e a velocidade para garantir o aperto constante da tampa, mantendo a aderência uniforme.

6- Saída da garrafa: posteriormente, as garrafas com tampa bem fixada são transportadas para fora do sistema através da correia transportadora.