Máquina Automática de Enchimento de Deodorantes
The Deodorant Filling Machine for Stick Bottles is specifically engineered to efficiently fill stick bottles with deodorant products. Esta máquina avançada automatiza o processo de enchimento,garantir precisão e consistência em cada garrafaSeja líquido, gel ou formulações sólidas de desodorante.
Perfeito para fabricantes na indústria de cuidados pessoais, a Máquina Automática de Enchimento de Deodorantes é ideal para produzir desodorantes de bastão de forma eficiente.Providenciando versatilidade e escalabilidade para atender às crescentes demandas de produção.
The Deo Stick Filling Machine is equipped to handle the entire process of manufacturing deodorant stick products, encompassing air blowing, liquid filling, stick insertion, and capping. A máquina de enchimento de bastões de desodorante é equipada para lidar com o processo completo de fabricação de produtos de bastões de desodorante, incluindo sopro de ar, enchimento de líquido, inserção de bastões e tampa.Com a capacidade de processar vários tipos de produtos de deodorantes com diferentes volumes e geometrias de embalagemA máquina automática de enchimento de desodorante garante produção eficiente e qualidade consistente.
Working process of Automatic Deodorant Filling Machine Machine For Stick bottle (Processo de trabalho da máquina de enchimento automática de desodorante)
Carregamento da garrafa:
Automated Loading Process: Empty stick bottles are efficiently loaded into the machine via an automated system, often incorporating a conveyor belt or rotary table mechanism to streamline the process (Processo de carregamento automatizado: garrafas de bastão vazios são carregadas eficientemente na máquina através de um sistema automatizado, muitas vezes incorporando um mecanismo de conveyor ou mesa rotativa para agilizar o processo).
Alinhamento da garrafa: A máquina alinha e posiciona meticulosamente cada garrafa em preparação para o procedimento de enchimento subsequente.
Posicionamento da garrafa:
Posicionamento de precisão: Utilizando sensores avançados e braços mecânicos, a máquina garante o posicionamento preciso de cada garrafa sob os bicos de enchimento, garantindo um enchimento preciso e consistente.
Preenchimento:
Integração do bico: os bicos de enchimento são integrados na máquina, inseridos precisamente nas garrafas descendo diretamente ou pairando acima,Dependendo da configuração da máquina.
Precisão de enchimento: controlada por um mecanismo de pistão ou uma bomba peristáltica, a máquina distribui um volume predeterminado de desodorante em cada garrafa,assegurando uniformidade e precisão ao longo do processo.
Prevenção de gotejamento: especialmente concebido para evitar gotejamentos e derrames, a máquina mantém a limpeza e eficiência durante a operação de enchimento.
Bottle Transition:
Transferência suave: as garrafas preenchidas transitam sem problemas ao longo do conveyor belt para a estação de captação, marcando o início da próxima fase do processo de produção.
Cap Loading:
Automated Cap Placement: As cápsulas são automaticamente carregadas na máquina a partir de uma abóbora ou alimentador vibratório, meticulosamente alinhadas para colocação precisa nas garrafas.
Orientação das tampas: As tampas são orientadas corretamente para garantir uma fixação perfeita nas garrafas, aumentando a eficiência e a precisão.
Capping:
Colocação de tampa precisa: A máquina posiciona as tampas com precisão nas garrafas cheias, garantindo um selo seguro.
Controle de torque: As tampas são apertadas para o torque desejado usando vários mecanismos, incluindo caps rotativos, caps snap-on, ou caps de parafuso, adaptados ao tipo específico da tampa.
Ejecção do produto:
Descarga eficiente: as garrafas cheias e fechadas são descarregadas em outra cinta transportadora para processamento adicional, como embalagem, rotulagem ou armazenamento.
Bottle Collection: Bottles are either collected in designated bins or directly transferred to the subsequent stage of the production process, ensuring smooth workflow continuity. Bottles are either collected in designated bins or directly transferred to the subsequent stage of the production process, ensuring smooth workflow continuity.
Por integrar estas funções sofisticadas sem problemas, a máquina de enchimento de desodorante para garrafas de pau garante a produção eficiente, precisa e higiênica de desodorantes de pau,atender aos requisitos rigorosos dos padrões de fabricação modernos.
Parâmetro
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20-40pcs/min
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2
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Precisão de preenchimento
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± 1%
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10 ml a 100 ml
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± 1%
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1
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mais ou igual a 99%
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mais ou igual a 99%
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por inversor
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FAQs about Automatic Deodorizer Filling Machine (Machina Automática de Enchimento de Desodorizantes)
Q1: Que produtos é o Automatic Deodorizer Filing Machine usado principalmente para?
A:
A máquina automática de enchimento de desodorizantes é especialmente projetada para produzir bastões de desodorantes e antiperspirantes.incluindo pastas tradicionais sólidas, pomadas, substâncias semelhantes a gel, e desodorantes contendo partículas exfoliantes ou frostadas.
Q2: O que é o fluxo de trabalho da máquina?
A:
O processo de produção totalmente automatizado geralmente inclui os seguintes passos:
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Tubos de alimentação: Um braço robótico ou disco vibratório automaticamente classifica e posiciona contêineres (tubos) vazios de desodorante na estação de trabalho.
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Enchimento: Uma bomba de medição de alta precisão enche quantitativamente a pasta de desodorizante aquecida e derretida no tubo.
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Refrigeração e moldagem: Após o enchimento, o produto solidifica rapidamente e forma a sua forma final através de um sistema de refrigeração, como um túnel de refrigeração por água ou ar.
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Capping / Pressing: A máquina automaticamente aperta ou pressiona a base ou tampa sobre o tubo cheio.
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Descarga: Os produtos acabados são automaticamente ejetados da linha e transferidos para a caixa de coleta ou para o próximo estágio de embalagem.
Q3: Qual é a precisão de enchimento e velocidade de produção?
A:
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Precisão de enchimento: Controlada por servo motors e bombas de precisão, a precisão de enchimento é tipicamente dentro de ± 0.5% a ± 1%, garantindo peso e qualidade consistentes do produto.
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Velocidade de produção: Dependendo do modelo e nível de automação, a máquina pode atingir velocidades de produção que variam de dezenas a várias centenas de peças por minuto.A saída exata depende do tipo de produto e configuração de equipamento específico.
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