Shanghai Npack 50-1000ml 1000ml-5000ml Máquina de enchimento de manteiga de amendoim de plástico

Máquina Automática de Enchimento de Manteiga de Amendoim

A máquina automática de enchimento de manteiga de amendoim é projetada especificamente para embalar eficientemente manteiga de amendoim e produtos viscosos semelhantes em recipientes como potes, latas ou embalagens. Essas máquinas garantem enchimentos precisos e consistentes, atendendo aos padrões de qualidade do fabricante e do cliente, lote após lote. Operadas com controles computadorizados, elas podem ser programadas para lidar com vários tamanhos de recipientes e requisitos de enchimento, tornando-as ideais para uma variedade de necessidades de produção — de potes pequenos de 1000ml a formatos maiores de 5000ml. Essa atenção à precisão ajuda a garantir que cada recipiente receba a quantidade correta de produto, mantendo a uniformidade e reduzindo o desperdício de produto.

Característica Principal

1. A estrutura da máquina possui uma estrutura fechada, garantindo operação segura e uso higiênico.
2. A máquina de enchimento de molho granular utiliza um sistema de medição de pistão de alta precisão acionado por servo para um enchimento preciso e confiável.
3. Construída em aço inoxidável SUS304, atende totalmente aos padrões de produção de grau alimentício.
4. Equipado com componentes de vedação de alta qualidade e design anti-gotejamento para evitar vazamentos durante o enchimento.
5. Inclui um funil de material embutido com limpeza independente de tubulação para fácil manutenção e reabastecimento.
6. O sistema de esteira de frequência variável permite velocidade ajustável para atender aos requisitos de produção.
7. Um sistema de detecção fotoelétrica garante o posicionamento preciso da garrafa, permitindo que não haja garrafa, não haja enchimento e evitando erros.
8. A velocidade de mistura do funil é ajustável, permitindo operação flexível para diferentes necessidades de produção.

TécnicoParâmetros

Mangueira SS de Alta Pressão e Cabeça de Enchimento de Sanitização

1.Mangueira SS 304 de grau alimentício

2.Desligar cabeças de enchimento

3.Com bandeja de coleta de gotas

4.Alta precisão de enchimento

5.Bicos de mergulho são opcionais para molho borbulhante, como mel

6.Construção em SS 304, sem cantos mortos

7.O-rings e vedações de alta qualidade e grau alimentício dentro dos bicos

Válvula de três vias

1.Fácil desmontagem de conectores de três vias, sem cantos mortos

2.Válvula de longa duração e alto desempenho

3.Esta válvula garante a precisão de desligamento e mais estabilidade, e sem cantos mortos

4.Adequado para líquidos finos a viscosos e molhos

Retirada Automática de Pistão

1.Fácil limpeza

2.Não é necessário ferramentas para limpar os pistões, o que garante o grau alimentício e economiza tempo e mão de obra.

Tanque Superior sem Cantos Mortos.

1.O tanque superior tem um design redondo ou semi-redondo sem cantos mortos, mais fácil de limpar
2.Funil de jaqueta dupla opcional
3.Sistema de mistura opcional
4.Material de construção SS 304, SS 316 como opção
5.Função de mistura e aquecimento para a poção

Como Funciona o Processo de Enchimento de Manteiga de Amendoim?

O processo automatizado de enchimento de molho geralmente começa com a colocação de potes ou garrafas vazias em um sistema de esteira transportadora. Esta esteira move continuamente os recipientes através de uma série de estações precisas:

Enchimento

Na primeira estação, cabeças acionadas por pistão enchem precisamente cada pote ou garrafa, entregando quantidades consistentes de molho ou pasta, independentemente da viscosidade. O funil de mistura horizontal garante uma distribuição uniforme, para que cada recipiente receba uma mistura homogênea — sem separação de óleo e sólidos.

Tampa e Vedação

Os recipientes cheios se movem para a próxima estação, onde cabeças rotativas tampam e selam automaticamente cada pote. A rotação da cabeça de tampagem ajuda a criar uma vedação segura e a vácuo, mantendo a frescura e evitando vazamentos.

Esterilização (Opcional)

Para produtos que exigem, a esteira pode levar os potes cheios e selados diretamente para um forno ou túnel de esterilização, onde são aquecidos (por exemplo, a 120°C por 20 minutos) para garantir a sanitização completa tanto do molho quanto da embalagem.