| Lugar de origem: | porcelana |
| Marca: | N PACK |
| Certificação: | CE |
| Número do modelo: | NP-VF |
| Documento: | sauce filling line.pdf |
O nossolinha de enchimento de molhoé uma solução totalmente automatizada concebida para um enchimento eficiente e preciso de molhos de chili e outros condimentos espessos.e 1000 ¢ 5000 ml ¢ e suporta diversas formas de garrafas, tais como redondasEste sistema satisfaz mais de 90% das necessidades de enchimento quantitativo da indústria e pode ser fabricado a partir de uma série de materiais, incluindo:personalizado (suporte OEM/ODM)para atender às suas necessidades de produção específicas.
No centro da linha está umEnchimento de pistãosistema, ideal para a manipulação de molhos viscosos com partículas grandes de até 25 mm.Assegura uma precisão excepcional com um erro de enchimento mínimo de apenas 2g, aumentando a precisão em 50% em comparação com os modelos padrão.. A máquina de enchimento pode ser configurada comDe 2 a 16 cabeças, dependendo da capacidade de produção necessária.
O totallinha de produção de molhoO equipamento inclui um desembaraçador de garrafas, um reservatório de aquecimento e mistura de molho, um enchimento de pistão, uma máquina de tampa e uma unidade de rotulagem, proporcionando um fluxo de trabalho suave e contínuo desde a preparação até à embalagem.aquecimento e misturaO sistema garante a consistência uniforme e o fluxo adequado do molho antes do enchimento.
Todos os equipamentos da linha são fabricados em conformidade com os padrões internacionais de segurança e qualidade e sãoCertificado CEpara maior segurança.
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Principais características
1Todas as partes em contacto com o molho são fabricadas em aço inoxidável SUS304 de qualidade superior para máxima durabilidade e higiene.Um misturador rotativo integrado garante a dispersão uniforme de partículas em cada garrafa, e modificações opcionais resistentes a ácidos e álcalis estão disponíveis para adaptar formulações especializadas.
2. Ao manipular molhos granulados,O sistema utiliza válvulas pneumáticas de três vias e de enchimento, juntamente com mecanismos de agitação individuais em cada tanque, para evitar que os sólidos se depositem ou congelem, garantindo um enchimento consistentemente suave..
3Uma cabeça de enchimento especialmente concebida deposita com precisão o molho sem tocar o pescoço ou o corpo da garrafa, eliminando a contaminação relacionada com o gotejamento e simplificando as etapas subsequentes de tampa e rotulagem.
4A estrutura modular e compacta da máquina permite aos operadores ajustar rapidamente os volumes de enchimento, reduzindo o tempo de instalação e o erro humano.e manutenção rápida e sem problemas.
5Os bicos de enchimento são totalmente personalizáveis: basta adicionar mais bicos para aumentar a capacidade e atingir com facilidade metas de produção mais elevadas.
Parâmetro
Serviço pós-venda
Apoio à instalação
Os técnicos especialistas asseguram a instalação no local, cobrindo todos os custos associados para uma instalação sem problemas.
Formação de operadores
Formação completa para operadores e engenheiros disponível no local ou na nossa fábrica.
Garantia de 1 ano
Inclui reparações gratuitas, substituição rápida de peças e solução de problemas durante o período de garantia.
Consulta gratuita
A nossa equipa oferece aconselhamento especializado e desenhos de layout CAD para o ajudar a escolher a solução certa.
Suporte técnico 24 horas por dia
Assistência 24 horas por e-mail ou telefone para manter a sua produção em funcionamento.
Peças de reposição incluídas
As peças de reposição essenciais vêm com a máquina; peças adicionais de alta qualidade estão sempre em estoque.
Ao selecionar uma linha de enchimento de molho adequada, deve considerar as características do molho (por exemplo, viscosidade, teor de partículas, capacidade de fluxo), a capacidade de produção (por exemplo, garrafas por hora),Tipo de embalagem (garrafas), bolsas, tubos, etc.), nível de automação (semi-automática ou totalmente automática) e orçamento.
Os molhos de alta viscosidade ou que contenham partículas requerem máquinas de enchimento de pistão ou parafuso, enquanto os molhos líquidos são mais adequados para sistemas baseados em gravidade ou medidores de vazão.
Uma linha de produção típica inclui:
Sistema de pré-tratamento (mistura, homogeneização, esterilização)
Máquina de enchimento
Máquina de vedação (capa, prensagem, vedação térmica)
Máquina de rotulagem
Sistema de transporte
Equipamento de inspecção (verificação do peso, detecção de metais)
Sistema de embalagem e paletização de fim de linha
Algumas máquinas suportam mudanças rápidas trocando cabeças de enchimento, moldes ou ajustando parâmetros para acomodar diferentes tipos de recipientes (por exemplo, tamanhos de pescoço de garrafa) e fórmulas de molho.A limpeza e a reconfiguração do volume/velocidade de enchimento são necessárias entre diferentes produtos.
A precisão é alcançada usando sensores de alta precisão (por exemplo, células de carga, medidores de fluxo), calibração regular do equipamento e manutenção da viscosidade constante do molho.São essenciais características anti-sedimentação, como os tanques de mistura..
O ajuste da velocidade de enchimento (taxa de fluxo mais lenta), o uso de bocas antigota ou a adição de dispositivos de desesporação (por exemplo, descarga de gás a vácuo) podem reduzir efetivamente a espuma e a fuga.
Para molhos que requerem uma vida útil longa (por exemplo, ketchup), é necessário equipamento de esterilização (como sistemas UHT) e uma área de enchimento limpa.