Máquina Automática de Enchimento de Creme de Chocolate
Principais Características
1. Tecnologia de Enchimento por Pistão
Um sistema de pistão volumétrico fornece enchimento controlado para produtos alimentícios espessos e viscosos.
É particularmente adequado para produtos de creme de chocolate e manteiga de oleaginosas que não fluem facilmente sob gravidade.
2. Enchimento Controlado por Servo Disponível
Dependendo da configuração da máquina, o sistema de enchimento por pistão pode ser controlado por servo para facilitar o ajuste do volume de enchimento e da velocidade de enchimento.
Os operadores podem gerenciar os parâmetros de produção diretamente através da interface touchscreen.
As configurações de receita também podem ser configuradas para simplificar as trocas entre diferentes produtos ou tamanhos de recipientes.
3. Sistema de Manuseio de Produto Aquecido
Um sistema de aquecimento opcional ajuda a manter o creme de chocolate em uma temperatura de processamento adequada durante o enchimento.
Isso pode melhorar:
- Fluxo do produto
- Consistência do enchimento
- Desempenho do bico
- Estabilidade da produção
A temperatura necessária deve ser sempre selecionada de acordo com a formulação real do creme de chocolate e o processo de produção.
4. Opções de Mistura e Agitação
Para produtos que requerem movimento contínuo dentro do funil, um agitador opcional pode ser instalado.
A mistura em baixa velocidade ajuda a manter uma condição de produto mais uniforme, minimizando a agitação desnecessária.
Esta opção pode ser particularmente útil para cremes de chocolate contendo cacau, ingredientes de oleaginosas ou outros componentes suspensos.
5. Bicos de Enchimento Anti-Gotejamento
Bicos de enchimento especiais ajudam a controlar produtos espessos no final de cada ciclo de enchimento.
O design do bico pode ser personalizado de acordo com:
- Viscosidade do produto
- Volume de enchimento
- Abertura do recipiente
- Velocidade de enchimento necessária
- Temperatura do produto
6. Construção Higiênica em Aço Inoxidável
Os componentes em contato com o produto podem ser fabricados em aço inoxidável de grau alimentício e projetados para desmontagem e limpeza convenientes.
Conexões sanitárias e peças removíveis em contato com o produto também podem ser configuradas de acordo com os requisitos de limpeza do cliente.
Isso torna o sistema adequado para ambientes de produção comercial de alimentos onde trocas de produto e limpeza regulares são necessárias.
7. Controle PLC e Touchscreen
O sistema de controle automático fornece gerenciamento centralizado do processo de enchimento.
Os operadores podem ajustar parâmetros como:
- Volume de Enchimento
- Velocidade de Enchimento
- Movimento do Pistão
- Velocidade do Transportador
- Atraso de Enchimento
- Tempo do Bico
- Contagem de Produção
As funções de controle exatas dependem da configuração da máquina selecionada.
8. Múltiplos Cabeçotes de Enchimento Disponíveis
A máquina pode ser configurada com diferentes números de bicos de enchimento de acordo com a capacidade de produção exigida pelo cliente.
Configurações típicas podem incluir:
2 Cabeçotes | 4 Cabeçotes | 6 Cabeçotes | 8 Cabeçotes ou Personalizado
Aumentar o número de cabeçotes de enchimento permite que o sistema atenda a requisitos de produção mais elevados.
Parâmetros Principais
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NP-VF-16
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16
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100-500ML,100-1000ML,1000-5000ML
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Capacidade
baseado em 500ml
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12-14 bpm
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24-28 bpm
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36-42 bpm80-100 bpm
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60-70 bpm
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70-80 bpm80-100 bpm
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Pressão do Ar (mpa)
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0.6
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Qual é o processo de trabalho da Máquina de Enchimento de Creme de Chocolate?
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O processo de enchimento é realizado por meio de deslocamento volumétrico por pistão.
Etapa 1 — Alimentação do Produto
O creme de chocolate acabado é então transportado para o funil do produto.
“Se necessário, o sistema de aquecimento do funil controla a temperatura do produto para garantir que o fluxo seja estável.”
Etapa 2 — Recebimento de Mercadorias
O pistão se move para trás, raspando o creme de chocolate do funil para dentro do cilindro de enchimento.
Etapa 3 – Medição do volume de
A quantidade de produto preparada para cada ciclo de enchimento é determinada pelo curso do pistão.
Etapa 4 – Posicionamento do Recipiente
Os potes ou recipientes vazios se movem ao longo do transportador e são posicionados sob os bicos de enchimento.
Etapa 5 – Enchimento
O pistão se move para frente e a quantidade medida de creme de chocolate é empurrada através da linha de produto e para dentro do recipiente.
Etapa 6 - Fechamento do Bico
O bico de enchimento fecha após a quantidade necessária ser dispensada para evitar gotejamento e formação de fios de produto.
Etapa 7 – Descarga do Recipiente
Os recipientes cheios são transportados automaticamente para o próximo processo de embalagem, como colocação de tampa, fechamento, rotulagem ou codificação.
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