A máquina de enchimento de garrafas de vidro de vodka é uma solução de alta precisão projetada para enchimento automatizado de vodka e outras bebidas alcoólicas em garrafas de vidro e vários tipos de recipientes.Ele suporta garrafas, frascos e latas de diferentes formas e tamanhos, garantindo uma produção flexível e eficiente.
Construído com aço inoxidável SUS304 e equipado com um sistema de controlo PLC e HMI touchscreen, oferece operação estável e fácil ajuste.a máquina atinge até ±0Precisão de enchimento de 0,5%, com velocidades de até 60 garrafas por minuto.
Adequado para indústrias como alimentos, bebidas e produtos químicos, pode lidar com líquidos como vodka, licor, vinho, xaropes, molhos e detergentes.que suportam diferentes tamanhos de garrafas (100ml5L), materiais para recipientes e configurações opcionais à prova de explosão, tornando-o ideal para uma produção eficiente e escalável.
Características fundamentais
1.Servo de preenchimento de alta precisão: o controlo do motor de servo garante um preenchimento preciso com uma precisão de até ± 0,5%.
2.Desenho anti-gotejamento: bocas de enchimento SS316 com sistema de desligamento e tubos de silicone reforçados impedem fugas e garantem uma operação limpa.
3Controle PLC avançado: Equipado com um sistema PLC confiável e HMI touchscreen para operação fácil, monitoramento em tempo real e ajuste rápido de parâmetros.
4.Ampla compatibilidade: Adequado para vários tipos e tamanhos de recipientes, incluindo garrafas de plástico e vidro; rápida mudança em minutos.
5Tecnologia anti-fuga de vácuo: impede o gotejamento durante a operação, melhorando a qualidade do produto e reduzindo o desperdício.
6.Configuração flexível: sistema de enchimento servo opcional, design multi-cabeça e integração com linhas de tampa e rotulagem.
7.Suporte de limpeza CIP: sistema CIP opcional de toque único para uma limpeza eficiente e higiênica.
8Estrutura durável e higiênica: construída com materiais de alta qualidade, oferecendo desempenho estável, fácil manutenção e forte adaptabilidade em todas as indústrias.
Parâmetro principal
Detalhes do produto
1Planejamento e Design: definir a capacidade de produção, escolher equipamentos adequados e projetar um layout eficiente.Decida entre sistemas automatizados ou semi-automatizados com base nas suas necessidades.
2Seleção de máquinas: Escolha equipamentos fiáveis e de alta qualidade que correspondam aos seus objectivos de produção e orçamento para garantir uma operação estável e eficiente.
3Instalação e teste: Instale, calibre e teste corretamente todas as máquinas para garantir um desempenho suave e evitar problemas futuros.
4Formação e Segurança: Treinar os operadores no uso da máquina, manutenção e procedimentos de segurança para melhorar a eficiência, reduzir erros e garantir um ambiente de trabalho seguro.
Estratégias de manutenção e solução de problemas
1Manutenção preventiva: realizar inspeções regulares, lubrificação e substituição oportuna de peças de desgaste para reduzir o tempo de inatividade e prolongar a vida útil da máquina.
2Formação dos operadores: assegurar que os operadores estejam bem treinados no funcionamento da máquina e na resolução de problemas básicos para identificar e resolver rapidamente os problemas.
3Apoio Técnico: Trabalhar em estreita colaboração com os fornecedores de equipamentos ou prestadores de serviços para aceder a apoio profissional, formação e resolução mais rápida de problemas.